De ideale thermische initiator onderhoudt relatieve stabiliteit bij kamertemperatuur; echter , moet het snel ontleden bij de voor polymeerverwerking om een praktische reactiesnelheid te bereiken temperatuur . Polymerisatie moet optreden bij temperaturen boven 20 ° C voor de vrije radicalen effectief leiden ontleding van het polymeer . De meeste thermische initiators bereikt optimale temperatuur in benzeen oplosmiddelen , hoewel aceton , water en tolueen ook worden gebruikt voor de polymerisatie uitgevoerd bij temperaturen TUSSEN 70 en 90 ° C.
halfwaardetijd en Decomposition
meest gebruikte thermische initiatiefnemers vereisen een activatie-energie tussen de 120 en 150 kilojoules voor ontleding . Vrije radicalen moeten de mogelijkheid om het "hok effect ", die regeneratie van de initiator als de viscositeit van het materiaal toeneemt veroorzaakt overwinnen bezitten . De halfwaardetijd van de thermische initiator moet hoger zijn dan de regeneratie door de kooi effect voor een succesvolle reactie . Halfwaardetijd zijn meestal beïnvloed door de polymeer verwerking decompositietemperatuur en de oplosbaarheid van de initiator.
Stabilizer Removal Alternatieve
stabilisator verwijderen voorafgaand aan de polymerisatie project moet gewoonlijk bewerkstelligd door kolomchromatografie , een moeilijke en tijdrovende taak . In de meeste gevallen , het toevoegen van een thermische initiator verwarmd tot de polymerisatietemperatuur wordt het effect van de stabilisator overweldigen . Indien deze methode geen succes , bijdroeg tot initiator verhoogt vaak het energieniveau voldoende ontleding initiëren . Eenmaal polymerisatie begint , wordt de stabilisator ondoeltreffend en wordt geabsorbeerd door de oplossing als de polymeren scheiden .
Removal Na polymerisatie
Fractional precipitatie met behulp van een oplosmiddel /co oplosmiddelcombinatie zoals tolueen /methanol na polymerisatie zuivert het eindproduct plastic product uit residu initiatoren , evenals stabilisatoren en lichtgewicht polymeren. Het verwijderen van initiatiefnemers van het polymeer is van even groot belang om het proces als ze toe te voegen . Dit neerslag veroorzaakt dat de polymeermoleculen aan een vaste structuur te vormen , typisch in de vorm van poeder , lijm of vezels en draai in een smallere molecuulgewichtsverdeling dat het nuttig in diverse kunststoffen .