Het verschil tussen Hot Rolled &Gebeitst Staal

Staal begon massa worden geproduceerd in de Verenigde Staten voor gebruik in de bouw van spoorwegen . De massa productie van staal is in de loop der jaren , en er zijn veel stappen in het productieproces. Gebeitst staal en warmgewalst staal zijn geen verschillende soorten staal, maar verschillende stappen in het staalproductieproces die betrekking hebben op het afgewerkte oppervlak . Ook koudgewalst staal, dat verschilt van warmgewalste omdat het wordt verwerkt bij een lage temperatuur om de vorming van ijzeroxide schalen te voorkomen . Warmgewalst staal

warmgewalste staal wordt geproduceerd wanneer staalproducenten Verwarm de metalen en druk het door industriële rollen dat het metaal te manipuleren volgens bepaalde specificaties . Het heet metaal is meer kneedbaar , en dus makkelijker om mee te werken . Fabrikanten gebruiken warm walsen tot uniform oppervlak , dikte en mechanische eigenschappen te bereiken . Warmgewalst staal wordt gebruikt in de productie van de volgende staalsoorten : . Commercieel staal , tekening staal , structurele kwaliteit staal en midden /hoge sterkte laag-gelegeerd staal
koudgewalst staal

Koudgewalst staal wordt geproduceerd wanneer staal dat is gemaakt tijdens warmwalscapaciteit afkoelen voordat het wordt uitgerold tot de uiteindelijke vorm . Koudgewalst staal is verkrijgbaar in minder soorten en maten dan warmgewalst staal , omdat de duurzaamheid van staal wordt beïnvloed wanneer het wordt gemanipuleerd bij kamertemperatuur . Wanneer het staal gehamerd of gevormd bij kamertemperatuur kan uitharden op de plaats van de botsing en beginnen te kraken . In tegenstelling tot warmgewalst staal , heeft koudgewalst staal niet nodig beitsen om oxidatie te voorkomen .
Weegschalen

Schalen zijn formaties die zich voordoen op het oppervlak van de verwarmde staal wanneer het ijzer in het staal reageert met de lucht en oxideert . Schalen maken het staal gevoelig voor versnelde corrosie en kan slippen op koude - rollend materieel , die resulteren in gevaarlijke molen wrakken veroorzaken . Om ze te verwijderen , fabrikanten maken gebruik van een proces in twee stappen . Eerste is schaal - breken . Het staal wordt door een aantal grote en kleine broodjes dat de schalen pond . Schalen beginnen te kraken, wat belangrijk is voor het tweede deel van de schaal verwijderen proces : beitsen
Ingelegde Staal

Na de stalen passeert de schaal breken rollen . , het wordt gebeitst . Het staal wordt ondergedompeld in drie afzonderlijke zoutzuur baden van het verbeteren van kracht , van zwakste naar de sterkste . Schaal breken is essentieel voor het beitsen proces, omdat de scheuren ontstaan ​​in de schalen laat deze zuren dieper doordringen . Het beitsen proces kan worden versneld door de temperatuur van het zuur , maar tot op zekere hoogte . Bij verhitting te veel het zuur verdampt en vormt schadelijke dampen . Na het beitsen wordt het staal gespoeld van het zuur en gesmeerd met olie om verdere oxidatie te voorkomen .